Частите за дълбоко щамповане са метални части, които се формират чрез множество процеси на разтягане. Те се характеризират с голяма дълбочина, сложна форма и здрава цялост.
Марка: S-SEN
В ерата на силно интегриран промишлен дизайн, решенията на S-SEN за части за дълбоко щамповане надхвърлят конвенционалните процеси на щамповане. Чрез безпроблемното интегриране на механиката на материалите, инженерството на формите и прецизния контрол, ние трансформираме двуизмерните листове в триизмерни структури със забележителни съотношения на дълбочина към диаметър. Като ваш доверен „специалист по решения за дълбоко чертане“, ние се ангажираме да предоставяме изключителна стойност чрез този авангарден подход.
Таблица с параметри за обработка на метал
|
Параметър категория |
Параметри на спецификациите |
Бележки |
|
Приложими материали |
Стомана за дълбоко изтегляне, неръждаема стомана, алуминиева сплав, медна сплав и др |
Изискванията за толеранс на дебелината на материала са строги |
|
Дебелина на материала |
0,3 мм - 4,0 мм |
Зависи от съотношението на материала и дълбочината |
|
Максимални размери за обработка |
диаметър≤300 мм |
Персонализирано развитие |
|
Максимално съотношение дълбочина към диаметър |
≤3 : 1 |
Водещо в индустрията ниво |
|
точност на размерите |
±0,05 мм |
Постигнете по-висока точност |
|
качество на повърхността |
Без драскотини, без разтежения |
На базата на професионална форма и смазване |
|
умри живот |
500 000-1 милион |
Зависи от материала и сложността |
|
Последващ процес |
Режещ ръб, отвор за обръщане, нарязване, заваряване, галванопластика, пръскане и т.н |
Услуги по заявка |
Ние сме опитни в производството на детайли за дълбоко щамповане. Владеещи в обработката на различни специални материали за дълбоко изтегляне, включително стомана за дълбоко изтегляне (SPCE/DC04/DC06), неръждаема стомана (304/430), алуминиева сплав (1050/3003), чиста мед, месинг и др., и можем да препоръчаме най-добрата схема за материали според вашите функционални изисквания.
Разполагаме с професионален екип за проектиране и производство на матрици, използвайки CAD/CAE симулационен анализ, за да оптимизираме процеса на щамповане, да гарантираме живота на матрицата и прецизността на частите и основно да гарантираме постоянното качество на продукта.
Въпреки че изисква въвеждане на матрица, има голямо предимство в разходите при средно до голямо серийно производство. Единичната цена намалява експоненциално с увеличаването на продукцията, което е идеален избор за проекти за масово производство.
