Покрити части с покритие

S-SEN Metal е специализирана в R&D, производство и продажба на части с покритие. С технологични иновации в основата си и стабилно качество като основа, ние предоставяме на глобалните клиенти решения на едно място за части с покритие и покритие. Нашите части с покритие покриват различни субстрати, включително неръждаема стомана, алуминиева сплав и стомана. Ние можем да персонализираме процесите на повърхностна обработка, за да отговарят на конкретни приложения на клиентите, а нашите продукти се използват широко в хардуерни продукти, автомобилни части, електронно оборудване, външни съоръжения, строителни конструкции и много други индустрии.

Като директен производител, ние елиминираме посредниците, постигайки контрол от край до край от доставката на суровини и производството до доставката на готовия продукт. Това гарантира стабилността на качеството на нашите части с покритие и предоставя на клиентите по-конкурентни цени.

Технологии за обработка на основната повърхност

I. Основни основни процеси

1. Галванопластика

Чрез прецизен електролитен процес ние отлагаме равномерен слой от никел, хром или мед върху повърхността на метални субстрати, като ефективно подобряваме устойчивостта на корозия, устойчивостта на износване и повърхностния блясък на частите с покритие. Този процес е подходящ за различни субстрати като неръждаема стомана и алуминиеви сплави. След оптимизиране на процеса, дебелината на покритието е еднаква и постоянна, със силна адхезия, отговаряща на нуждите на приложения с висока точност. Той се използва широко в прецизни електронни компоненти, хардуерни аксесоари и други продукти.

2. Горещо поцинковане

Нашият процес на горещо поцинковане потапя метални части в разтопен цинк при 445℃-450℃, образувайки плътен слой от цинково-желязна сплав и повърхностен слой от чист цинк върху субстрата. Този метод на металургично свързване осигурява силна адхезия между покритието и субстрата, осигурявайки дълготрайна ефективна защита от корозия за външен хардуер и структурна стомана, подходящ за части с покритие, изложени на влажна външна среда за продължителни периоди.

3. Анодиране и електролитно оцветяване

Този процес се прилага основно за части с покритие от алуминий и алуминиеви сплави. Чрез електрохимична реакция върху повърхността на субстрата се образува твърд оксиден филм, който значително подобрява устойчивостта на корозия, устойчивостта на износване и изолационните свойства на продукта. Следващият процес на електролитно оцветяване постига стабилен, устойчив на избледняване външен вид с разнообразие от цветове, подходящи за части за автомобилни облицовки, електронни части за облицовка и други продукти, изискващи както естетика, така и производителност. В зависимост от нуждите, той може да бъде разделен на тип II (обикновено анодиране) и тип III (твърдо анодиране), подходящи съответно за декоративни и взискателни приложения, устойчиви на износване.

II. Химични и механични спомагателни обработки

1. Почерняващо лечение

Чрез контролирана химическа реакция върху стоманената повърхност се образува черен оксиден филм, осигуряващ основна защита от ръжда за покритите части, като същевременно представя просто и изтънчено матово покритие. Подходящ за приложения, изискващи сдържан външен вид, като механични части и хардуерни инструменти.

2. Пръскане

Това включва както боядисване със спрей, така и прахово боядисване. Боядисването със спрей предлага широка гама от цветове и нива на блясък, за да отговори на различни декоративни нужди; Праховото покритие значително подобрява устойчивостта на износване на покритите части, осигурявайки силна адхезия и устойчивост на отлепване, което го прави подходящо за продукти с високи защитни изисквания, като например корпуси на външно оборудване и компоненти на уреди. Ние използваме професионално оборудване за пръскане, за да осигурим равномерно покритие без петна, мехурчета и други дефекти.

3. Полиране и четкане

Полирането създава високогланцово, гладко покритие върху части с покритие от неръждаема стомана и медно покритие, намалявайки повърхностните несъвършенства и улеснявайки почистването. Четкането създава фини, нишковидни текстури върху повърхността на субстрата, ефективно прикривайки малки драскотини и представяйки уникален текстуриран вид. Това е подходящо за части с декоративно покритие, изработени от алуминиева сплав и неръждаема стомана, като мебелен хардуер и електронни корпуси.

4. Пясъкоструене и електрофореза

Пясъкоструенето премахва замърсяванията и оксидните слоеве от повърхността на субстрата, като подобрява грапавостта на повърхността и осигурява добра основа за последваща адхезия на покритието, като гарантира, че покритието върху покритите с покритие части не се отлепва лесно. Електрофорезата, от друга страна, образува еднородно, устойчиво на корозия покритие върху субстрати от неръждаема стомана и алуминиева сплав. Покритието е плътно и осигурява отлична защита, което го прави подходящо за прецизни части с високи изисквания за устойчивост на корозия.

Параметри на продукта