Части от ламарина Обработените с ЦПУ части са персонализирани части, обработени чрез компютърна технология за цифрово управление. Те имат висока точност на размерите и сложност на формата и могат да отговорят на персонализираните нужди на специални структури или специални функции.
Марка: S-SEN
CNC машинно обработените части от ламарина използват CNC фрезови машини, прозорци и друго оборудване за многоосна обработка за прецизна обработка на метал и други суровини. Разчитайки на CAD/CAM цифрови работни процеси, ние трансформираме дизайните в завършени продукти.
Гъвкаво персонализиране: Поддържа масово производство, което позволява персонализирани материали, структури и процеси, осигурявайки бърза реакция.
Процесна верига: Интегрира процеси на струговане, фрезоване и шлайфане, което позволява бързо развитие от прототип до масово производство.
Обработените с ЦПУ персонализирани части могат да се използват в производствени области от висок клас, като например части за автомобилни двигатели, прецизни инструменти и оборудване, и също така са подходящи за създаване на прототипи в етапа на изследване и развитие на нови продукти.
|
Параметър категория |
Спецификация на проекти |
технически параметър |
Бележки |
|
Обхват на материалите |
метален материал |
Алуминиева сплав (6061/5052/7075), неръждаема стомана (304/316), въглеродна стомана, месинг, титанова сплав |
Поддържа персонализиране на специални материали |
|
неметален материал |
ABS, PC, PMMA, POM, найлон, бакелит |
Технологията на обработка трябва да бъде избрана според характеристиките |
|
|
обхват на работа |
Размери на фрезоване |
Максимум 1200×800×300 мм |
Обработка на петосни връзки |
|
Оформящи размери |
Максимум Φ150×300 мм |
Прецизно струговане по четири оси |
|
|
Минимален размер на функцията |
- |
0,5 мм (изкоп/дупка) |
Зависи от материала |
|
работна точност |
толеранс на размерите |
±0.01mm (фрезоване)/±0.005mm (струговане) |
Въз основа на стандарт ISO 2768-M |
|
геометричен толеранс |
Равност 0.02мм/концентричност 0.01мм |
Могат да се постигнат по-високи изисквания за точност |
|
|
грапавост на повърхността |
- |
Ra 0,8 μm (фрезоване)/Ra 0,4 μm (струговане) |
Полиране до Ra 0,2 μm |
|
Капацитет на процеса |
Характеристики на смилане |
Сложни повърхности, кухини, резби, специални отвори |
Поддържа обработка на позициониране 3+2 |
|
Характеристики на обръщане |
Вал, втулка, резба, конична повърхност, извита повърхност |
Поддържа фрезоване и композитна обработка |
|
|
Специален процес |
обработка на дълбоки дупки |
Съотношение на дълбочината 5:1 |
Необходими са специални инструменти |
|
Обработка на тънки стени |
0,5 мм |
Необходими са специални инструменти |
|
|
конфигурация |
система за цифрово управление |
Siemens 840D、Fanuc、Mitsubishi |
Пет осово управление на връзката |
|
инструментална система |
HSK63, BT40 държач за инструменти |
Настройка за високоскоростно рязане |
|
|
устройство за откриване |
Трикоординатна измервателна машина, измервател на двуизмерно изображение |
Доклад от проверка в пълен размер |
|
|
подготовка на повърхността |
анодно оксидиране |
Естествен/черен/цветен оксид, дебелина на филма 5-25μm |
Специална алуминиева сплав |
|
технология за галванопластика |
Никелиране, хромиране, поцинковане, дебелина на филма 5-15μm |
Третиране на корозия и износване |
|
|
обработка със спрей |
Прахово боядисване, боядисване със спрей, дебелина на филма 30-100μm |
Предлагат се множество цветове |
|
|
специална обработка |
Изтупване, полиране, пясъкоструене, рисуване |
Отговаря на изискванията за външен вид |
