S-SEN Metal, професионален производител на изделия от неръждаема стомана, се фокусира върху предоставянето на цялостни услуги за производство на неръждаема стомана, предлагайки персонализирани решения за дома, декорацията, медицинските, автомобилните и индустриални приложения. Базирани на висококачествени суровини от неръждаема стомана, нашите продукти се обработват с помощта на усъвършенствани техники като лазерно рязане, огъване, заваряване и полиране. Те съчетават устойчивост на корозия, лесно почистване, издръжливост и естетическа привлекателност, като отговарят на строгите изисквания на различни приложения и ни правят надежден партньор за обработка на неръждаема стомана за глобални клиенти.
Производството на неръждаема стомана е основната продуктова линия на S-SEN Metal, интегрираща възможности за научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби, за да предостави на глобалните клиенти персонализирани услуги за обработка на неръждаема стомана на едно гише. Използвайки висококачествена неръждаема стомана като основен материал, нашите продукти съчетават технология за прецизна обработка с щателен контрол на качеството. Те могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на нуждите на различни индустрии, позволявайки както персонализиран дизайн, така и мащабно производство. Широко приложими за различни сценарии като живот в дома, търговска декорация, медицинско оборудване, производство на автомобили и промишлено оборудване, те съчетават практическа стойност с естетическа привлекателност.
Като интегриран доставчик на услуги за производство на неръждаема стомана, ние надхвърляме стандартното производство на части. Ние оптимизираме процесите и проектните структури за конкретни клиентски сценарии, като контролираме целия процес от избора на суровини до доставката на готовия продукт. Това гарантира, че производителността, прецизността и външният вид на всеки продукт отговарят на индустриалните стандарти и очакванията на клиентите, осигурявайки стабилни и надеждни продуктови решения от неръждаема стомана за различни области.
Технология за обработка на ядрото
S-SEN е оборудван с усъвършенствано оборудване за обработка, обхващащо целия процес на производство на неръждаема стомана, като точно отговаря на нуждите за обработка на продукти от различни материали и спецификации. Основните процеси са показани в таблицата по-долу:
| Тип процес | Ключово оборудване | Функции за обработка | Сценарии за приложение |
|---|---|---|---|
| Лазерно рязане | Високомощен лазерен нож за влакна | Прецизност ±0,1 mm, гладък ръб, без резки, подходящ за сложни профили | Ламаринени части, декоративни елементи, медицински компоненти |
| Щамповане | Преса за щамповане с ЦПУ | Висока ефективност, стабилна прецизност, подходяща за масово производство на малки части | Авточасти, конектори за хардуер, аксесоари за дома |
| Коване | Прецизна преса за коване | Висока плътност, повишена якост, подходящ за носещи компоненти | Автомобилни изпускателни системи, индустриални части под налягане |
| Огъване | CNC машина за огъване | Прецизно управление на ъгъла ±0,5°, равномерно огъване, без увреждане на повърхността | Шкафове, парапети, декоративни рамки |
| Заваряване | TIG/лазерна заваръчна машина | Красив заваръчен шев, малка зона на топлинно въздействие, без деформация | Съдове под налягане, топлообменници, структурни части |
| Полиране | Линия за полиране + Оборудване за електрополиране | Ra 0,05–0,8 μm, гладка повърхност, без натрупване на мръсотия | Медицинско оборудване, продукти за дома, декоративни части |
| Повърхностно вакуумно покритие | Линия за вакуумно покритие | Еднородно покритие, устойчивост на корозия, персонализиране на цвета | Декоративни продукти, автомобилни части, предмети за дома от висок клас |
Избор на суровини: Избрани са суровини от неръждаема стомана (обикновени класове като 304/316L и т.н.) от реномирани стоманодобивни заводи като Baosteel и Taiyuan Iron & Steel. Всяка партида е придружена от сертификат за материал (MTC), за да се гарантира, че чистотата и производителността на суровините отговарят на стандартите.
Проектиране на процеса: Техническият екип разработва персонализирани планове за обработка въз основа на приложението на продукта, изискванията за прецизност и работната среда, като ясно определя параметрите на процеса и точките за контрол на качеството.
Прецизна обработка: Процесите на рязане, формоване и заваряване се изпълняват в съответствие с проектния план. Интелигентно оборудване и приспособления за инструменти се използват по време на целия процес, за да се контролират грешките при обработката и да се осигури последователност на продукта.
Повърхностна обработка: Процеси като теглене на тел, огледално покритие, електрополиране и вакуумно покритие се избират според изискванията. След това се извършва пасивираща обработка за подобряване на устойчивостта на корозия.
Инспекция на качеството: Внедрена е "система с три инспекции" (самоинспекция, взаимна инспекция и специализирана инспекция), която обхваща всички измерения, включително размери, повърхност и производителност. Само продукти, които преминат проверка, могат да преминат към следващия етап.
Опаковка на готовия продукт: PE защитно фолио + удароустойчива пяна + дървени щайги/стоманени рамки се използват за опаковане. Информацията за продукта, партидният номер и изискванията за защита са ясно маркирани, за да се предотвратят надрасквания и деформации по време на транспортиране.

